CNC五金加工中心定期維護(hù)保養(yǎng)的方法有哪些?
CNC五金加工是一種效率、高精度的數(shù)控機(jī)床。工件可以在一次裝夾中進(jìn)行多道加工。同時(shí),還配有刀庫(kù),具有自動(dòng)換刀功能。從外觀來(lái)看,加工可分為立式、臥式和復(fù)合式cnc五金加工。立式加工的主軸垂直于工作臺(tái),主要適用于加工板殼類(lèi)工件,也可用于模具加工。臥式加工的主軸軸線平行于工作臺(tái)表面。它的大多數(shù)工作臺(tái)都是由伺服電機(jī)控制的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)。工件一次裝夾時(shí),可通過(guò)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)加工多個(gè)加工面,適用于加工箱型工件。
cnc五金加工
正確的操作和維護(hù)可以防止數(shù)控設(shè)備的異常磨損,避免設(shè)備的突然故障。這項(xiàng)工作須從工廠管理入手,高度重視和貫徹執(zhí)行!以下是一些日常維護(hù)經(jīng)驗(yàn):
基本要求:
1、數(shù)控設(shè)備要求避免在潮濕、粉塵和腐蝕性氣體場(chǎng)所使用;
2.為避免電源波動(dòng)較大(大于±百分10)和瞬時(shí)干擾信號(hào)的可能影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專用電源(來(lái)自低壓配電室,由數(shù)控機(jī)床單獨(dú)使用),并增加穩(wěn)壓裝置等。,可以減少電源質(zhì)量和電氣干擾的影響。
3.設(shè)備的工作溫度應(yīng)控制在15至35度之間。加工溫度應(yīng)控制在20度左右,溫度波動(dòng)應(yīng)嚴(yán)格控制。
4.避免陽(yáng)光直射和其他熱輻射。數(shù)控設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備,如沖床和鍛造設(shè)備。
加工精度維護(hù):
1.啟動(dòng)后,在加工前預(yù)熱10分鐘左右。長(zhǎng)時(shí)間不用的機(jī)器應(yīng)該預(yù)熱更長(zhǎng)時(shí)間。
2、檢查油流是否順暢;
3.關(guān)閉機(jī)器前,將工作臺(tái)和鞍座放在機(jī)器的中(將三軸行程移動(dòng)到每個(gè)軸行程的中間位置)。
4.保持機(jī)床干燥和清潔。
日常維護(hù):
1.每天清理機(jī)床的灰塵和鐵屑:包括機(jī)床控制面板、主軸錐孔、刀架、刀頭和錐柄、刀庫(kù)刀臂、刀庫(kù)和刀架;XY軸鈑金護(hù)罩、機(jī)床軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等。
2.檢查潤(rùn)滑油的液位,確保機(jī)床潤(rùn)滑。
3、檢查冷卻液箱冷卻液是否充足,不足以及時(shí)添加;
4、檢查氣壓是否正常;
5、檢查錠子筒吹氣是否正常,用干凈的棉布擦拭錠子筒,并噴輕油;
6.清潔刀庫(kù)的刀臂和刀具,尤其是刀爪;
7.檢查所有信號(hào)燈和不同警示燈是否正常;
8、檢查機(jī)組油管是否有漏油現(xiàn)象;
9.日常工作完成后,清潔機(jī)床。
10.保持機(jī)器周?chē)沫h(huán)境干凈整潔。
每周維護(hù):
清洗熱交換器的空氣過(guò)濾網(wǎng)、冷卻泵和潤(rùn)滑油泵過(guò)濾網(wǎng);
2、檢查工具螺栓是否松動(dòng),刀柄是否干凈;
3.檢查三軸機(jī)的原點(diǎn)是否偏移;
4.檢查刀庫(kù)的換刀臂或刀庫(kù)的刀盤(pán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。
5.防止灰塵和污垢進(jìn)入數(shù)控設(shè)備內(nèi)部。加工車(chē)間的空氣中通常會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在電路板或數(shù)控系統(tǒng)中的電子元件上,很容易導(dǎo)致元件之間的絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致元件和電路板損壞。
6.清壓縮氣體中的雜質(zhì)和水分,檢查油霧分離器中的油量,檢查所有電磁閥是否工作正常,檢查氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性,因?yàn)闅饴废到y(tǒng)的質(zhì)量直接影響換刀和潤(rùn)滑系統(tǒng);
7、如有油冷卻器檢查油冷卻油,如低于刻度線請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)油冷卻油。
每月維護(hù):
1、檢測(cè)軸軌潤(rùn)滑情況,軌面須潤(rùn)滑良好;
2.檢查機(jī)器上的標(biāo)志和警告銘牌是否清晰和存在;
3、檢查刀缸油杯油是否充足,不足以及時(shí)添加;
4.檢查并清潔CNC五金加工限位開(kāi)關(guān)和緩沖器。